पिछले दो साल में हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग टेक्नोलॉजी को चीन के लेजर इंडस्ट्री और मेटल सरफेस प्रोसेसिंग इंडस्ट्री से काफी तवज्जो मिली है । उच्च गति लेजर क्लैडिंग की व्यापक रूप से सराहना करने का मुख्य कारण यह है कि, पारंपरिक लेजर क्लैडिंग की तुलना में, उच्च गति लेजर क्लैडिंग में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, कम बाद की प्रसंस्करण लागत, और वर्कपीस के लिए छोटे गर्मी इनपुट वर्कपीस और अन्य फायदों के विरूपण को कम करते हैं। दोनों की एक विस्तृत तुलना नीचे दी गई है:
1. पारंपरिक लेजर क्लैडिंग के साथ तुलना में, उच्च गति लेजर क्लैडिंग के फायदे हैं:
(1) रैखिक गति 100 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, जिससे क्लैडिंग दक्षता में काफी सुधार होता है । 70 एलॉय स्टील सब्सट्रेट का व्यास मार्टेंस्टिक स्टेनलेस स्टील से भरा हुआ है। कोटिंग की मोटाई 0.5 मिमी है। 70% ओवरलैप की स्थिति के तहत, पहने दक्षता 1.2㎡/h तक पहुंच सकती है। समग्र प्रसंस्करण दक्षता पारंपरिक पहने हुए 3-4 गुना है।
(2) क्लैडिंग परत सपाट है और प्रक्रियाओं को बदले बिना सीधे पॉलिश और पॉलिश की जा सकती है, जिससे सामग्री और प्रसंस्करण लागत की बहुत बचत होती है।
(3) पतली परत क्लैडिंग (0.2 mm-0.3 mm), मध्यम और मोटी परत क्लैडिंग (0.3-1.5), दोनों पतली और मोटी, और विशेष परिस्थितियों में, बहु परत क्लैडिंग ।
(4) वर्कपीस के लिए उच्च गति क्लैडिंग की गर्मी इनपुट छोटा है, और वर्कपीस का थर्मल विरूपण छोटा है, जिसका उपयोग पतली दीवारों वाले हिस्सों और छोटे हिस्सों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।
(5) कमजोर पड़ने की दर को नियंत्रित किया जा सकता है<>
(6) लेजर पावर डेंसिटी बड़ी है, जो हाई गलिंग पॉइंट पाउडर मैटेरियल को क्लैडिंग कर सकती है ।
(7) तांबा, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसी गैर-लौह धातु सामग्री को सतह को मजबूत किया जा सकता है (नीचे विस्तृत विश्लेषण देखें)।
(8) हाई-स्पीड क्लैडिंग पारंपरिक क्लैडिंग के कई आवेदन प्रतिबंधों को तोड़ता है, व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र हैं, और वर्तमान में इलेक्ट्रोप्लेटिंग को बदलने के लिए एकमात्र व्यवहार्य तरीका है।
2. पारंपरिक लेजर क्लैडिंग के साथ हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग की कमियां हैं:
(1) वर्तमान में, हाई-स्पीड क्लैडिंग की पाउडर उपयोग दर लगभग 70% है, जो पारंपरिक लेजर क्लैडिंग की तुलना में थोड़ी कम है, और तकनीकी साधनों से इसे और बेहतर बनाने की आवश्यकता है।
(2) उच्च गति लेजर क्लैडिंग सामग्री को बचाने और प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए उच्च सतह की गुणवत्ता को आगे बढ़ाने के लिए, आम तौर पर 20-53um ठीक गोलाकार पाउडर का उपयोग किया जाता है, और पारंपरिक लेजर क्लैडिंग आम तौर पर 50-150um मोटे पाउडर का उपयोग करता है । मोटे पाउडर की तुलना में बारीक पाउडर की लागत थोड़ी अधिक होती है।
(3) हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग एक नई तकनीक है, और यह प्रक्रिया पारंपरिक क्लैडिंग की तुलना में थोड़ी अधिक जटिल है ।
3. हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग और पारंपरिक लेजर क्लैडिंग के बीच आम बिंदु हैं:
(1) सामान्य क्लैडिंग सामग्री। पारंपरिक लेजर क्लैडिंग सामग्री को फ्यूज किया जा सकता है, हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग को फ्यूज किया जा सकता है; कुछ पारंपरिक लेजर क्लैडिंग सामग्री जो क्लैडिंग नहीं की जा सकती हैं, जैसे कि उच्च पिघलने वाली बिंदु सामग्री, उच्च गति लेजर क्लैडिंग को फ्यूज किया जा सकता है।
(2) सभी धातुकर्म संयोजन हैं। हालांकि, हाई-स्पीड क्लैडिंग का कोटिंग प्रभाव थर्मल छिड़काव के समान है, और सतह चिकनी है। पारंपरिक क्लैडिंग में बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं।
(3) प्रक्रिया मार्ग आम हैं । पारंपरिक लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया समायोजन के प्रमुख बिंदु उच्च गति लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया समायोजन के प्रमुख बिंदु भी हैं।
(4) आवेदन क्षेत्र सुसंगत हैं। यही है, हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग उन क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है जहां पारंपरिक लेजर क्लैडिंग लागू की जा सकती है, और उन क्षेत्रों में हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग भी लागू की जा सकती है जहां पारंपरिक लेजर क्लैडिंग लागू नहीं की जा सकती है। आम आदमी के संदर्भ में, लाइव हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग जो पारंपरिक लेजर क्लैडिंग द्वारा किया जा सकता है, सूख सकता है, और लाइव हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग जो पारंपरिक लेजर क्लैडिंग द्वारा नहीं किया जा सकता है, उसे भी सुखाया जा सकता है।
4. क्यों उच्च गति लेजर क्लैडिंग ऐसे तांबा और एल्यूमीनियम के रूप में गैर लौह धातुओं पर क्लैडिंग किया जा सकता है:
कॉपर और एल्यूमीनियम सतह मजबूत बनाने हमेशा उद्योग में एक तत्काल मांग की गई है, लेकिन प्रक्रिया मुश्किल है । वर्तमान में, गैर-धातुकर्म संयोजन के मामले में, छिड़काव और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया मार्गों का उपयोग किया जा सकता है; धातुकर्म संयोजन के मामले में, वर्तमान पारंपरिक लेजर क्लैडिंग याग लेजर क्लैडिंग मार्ग का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन याग प्रक्रिया मार्ग में कम दक्षता है; अन्य कार्बन डाइऑक्साइड, सेमीकंडक्टर, सेमीकंडक्टर फाइबर कपलिंग और अन्य पारंपरिक कुछ स्कूलों और उद्यमों ने लेजर क्लैडिंग मार्ग पर काफी शोध किया है, लेकिन अंतिम परिणाम संतोषजनक नहीं हैं । इसका मुख्य कारण यह है कि कॉपर और एल्यूमीनियम को क्लैडिंग करना मुश्किल होता है क्योंकि गर्मी का चालन तेज होता है और सब्सट्रेट पिघला हुआ पूल बनाना आसान नहीं होता है।
झेंगके झेंगमेई अलौह धातुओं की सतह उपचार के लिए उच्च गति लेजर क्लैडिंग तकनीक लागू करता है। प्रारंभिक परीक्षण परिणामों से, हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग इस उद्योग में कठिनाइयों को पूरी तरह से हल कर सकती है। उच्च गति लेजर क्लैडिंग का विद्युत घनत्व पारंपरिक लेजर क्लैडिंग का 5-10 गुना है, और प्रकाश का हिस्सा सीधे सब्सट्रेट पर कार्य करता है, जो तांबे और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पर पिघला हुआ पूल बना सकता है। यह हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग है जो कॉपर और एल्यूमीनियम फ्यूजन को ओवरराइटिंग का मुख्य कारण हासिल कर सकती है।