लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग का सिद्धांत: लेजर बीम प्रकाश-संचारण सामग्री की ऊपरी परत में प्रवेश करती है और कम प्रकाश-अवशोषित सामग्री की सतह तक पहुंचती है। सतह को पिघलाने के लिए लेजर प्रकाश ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। साथ ही, चालन द्वारा ऊष्मा को निचली सतह से दाब-बंधित पदार्थ में स्थानांतरित किया जाता है। ऊपरी प्रकाश-संचारण वर्कपीस की संपर्क सतह पिघल जाती है, जिससे लेजर थर्मल वेल्डिंग का एहसास होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण विधियों के माध्यम से इसे व्यापक रूप से सत्यापित किया गया है। संकीर्ण वेल्ड के ठंडा होने के बाद, यह सामग्री की ताकत के अनुरूप ही होगा।
एक सफल लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक शर्त यह है कि दो भाग लेजर पारदर्शी प्लास्टिक और लेजर प्रकाश अवशोषित सामग्री हैं, जो विभिन्न संभावनाओं का गठन करते हैं।
लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग की विधि मलबे या धूल पैदा किए बिना, और किसी भी रासायनिक पदार्थ या अन्य योजक को पेश किए बिना, सामग्री के रूप में लगभग उसी ताकत के साथ वेल्ड का उत्पादन कर सकती है। पूरी प्रक्रिया साफ है। वेल्ड सीम एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से से लेकर कुछ मिलीमीटर तक होता है और इसमें अच्छी सीलिंग होती है। विशेष रूप से जब एक अच्छी और सुंदर वेल्ड संरचना की आवश्यकता होती है, तो लेजर वेल्डिंग निस्संदेह सबसे आदर्श तकनीक है।
इस तकनीक में मेडिकल इंजीनियरिंग के कई क्षेत्रों में अनुप्रयोग हैं: उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे इंसुलिन उपकरणों या पेसमेकर के गोले को वेल्डिंग करना। कैथेटर या पिन के बेलनाकार भागों को भी लेज़रों के साथ सटीक और मज़बूती से वेल्ड किया जा सकता है, और नैदानिक प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले स्याही कारतूस और माइक्रोफ्लुइडिक्स को भी आसानी से संभाला जा सकता है। एक और फायदा यह है कि वेल्ड में सामग्री के समान ही जैव-रासायनिकता होती है। उच्च दबाव का सामना करने वाले प्लास्टिक वाल्व के विभिन्न हिस्सों को भी लेजर के साथ बहुत अच्छी तरह से वेल्डेड किया जा सकता है, और यह बहुत स्थिर है। संख्यात्मक नियंत्रण और सटीक लेजर बीम के आधार पर, सिस्टम आसानी से किसी भी ज्यामितीय आकार को वेल्ड कर सकता है।